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(1)合理的分瓣工艺是完成大型封头制造的关键。大型封头的分瓣原则是应该使分瓣数量尽可能少,这样就可以减小焊接工作量,并可以减小焊接变形。但是,分瓣数量越少,封头瓣片的尺寸就越大,又将受到加工能力的---,大型分瓣封头价格,因此,封头的分瓣数量要合适。
(2)各种规格的大型封头均由周边瓣片及顶圆(盖)板组成,因此,拼焊过程中采用分部件焊接是比较合理的。
(3)在大型封头拼焊过程中控制圆度变化,大型分瓣封头,其关键足周边瓣片拼焊时控制周边瓣片圆度的变化,在周边瓣片的焊接过程中,应随时检测其直径方向上的变化,并采取合理的焊接顺序,以---圆度满足要求。

当大直径封头在没有条件下整体成形时,都是采用分瓣的形式制作。那么制作时需要注意些什么问题呢? 分瓣成形后组焊的封头,大型分瓣封头厂家,其顶圆板与瓣片的形状、尺寸应符合下列要求:
a)、半球形、球冠形封头的顶圆板与瓣片形状尺寸要求应符合gb 12337的相关规定。
b)、其他型式的封头的顶圆板与瓣片形状尺寸要求由供需双方约定。
c)、瓣片表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷,也不得有分层。
d)、分瓣组焊的要求

分瓣封头
对于封头的使用及销售全有着---的作用。r1—平底形封头、以内径为基准碟形封头过渡段转角半径以及锥形大端过渡段转角半径。冷成形后应尽量采用热校形。其实不可一概而论,设计时还要结合制造加工工艺综合分析,各有优缺点,具体问题具体分析。条件不苛刻。冷旋压封头的制造工艺下料过程。日本及设计的多选用碟形封头---设计的一般选用椭圆封头。不过记得有本书(书名忘记了)上介绍说椭圆封头要好一点。冷旋近似椭圆封头其实实质是一种特定几何参数的蝶形封头。在现行各种封头中,标准椭圆封头以其制造加工容易,应力分布状况理想以及节省材料等优点而被广泛使用。
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