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在球形封头的制作过程中，整体封头的拉延过程，无论采用压边圈拉延或不采用压边圈拉延，一般在接近大曲率部位，封头壁厚都要变薄。椭圆形封头在曲率半径处变薄---，一般壁厚减薄量:碳钢封头可达8% ~ 10%，铝封头可达12% ~15%。球形封头在底部变薄---，可达12% -14%。在设计封头和制定其制作冲压工艺时，都---以考虑。影响封头璧厚变化的因素有: 1.材料强度越低，壁厚变薄量越大。 2.变形程度越大，封头底部越尖，壁厚变薄量越大。 3.上、下模间隙及下模圆角越小，大型球形封头厂家，壁厚变薄量越大。 4.压边力过大或过小，压制温度，都会导致壁厚减小。
球形封头出现这些问题您知道为什么？
球形封头多使用与锅炉方面。有时因为不同的原因会出现一些故障，如变形、划伤、减薄率、麻点、橘皮、鼓包等现象，那么出现的原因是什么又应该如何解决呢？
(1)变形：这类情况出现在冲压或冷热不均匀等造成的现象。可以对变形处加热调弄型状然后用水进行冷却，有时旋压也能起到一定的效果。
(2)划伤：这多出现与平时在运输移动的时候不注意，出现了磕碰的问题造成的。运输时进行一些保护处理，搬运过程幅度不要过大。划伤不大的情况下可以通过打磨进行修复，积超过25%要对整个球形封头进行处理了
(3)鼓包：球形封头出现鼓包可能是压边模的压力不够，不能---的压劳。材质方面也有可能，比如厚度不一样等情况。出现这种现象可以使用---鼓包修理机，进行鼓包修复。
球形封头产业与国外---技术水平比较，当前还存在着很大差距.因而，需要站在战略的高度，予以多大的支持.球形封头产业作为机械基础产业，吉林大型球形封头，其技术水平高低，对一个的产业技术发展水平具有的代表意义. 球形封头工艺特点是连铸薄板坯存在中心偏析，消除连铸薄板坯中心偏析是进一步提高球形封头管件的关键技术问题.球形封头焊后硬化性较大，简单发生裂纹. 球形封头出产工艺简单，出产，大型球形封头生产厂家，成本低，发展较快.球形封头出产的首要原材料在球形封头出产成本中占有很---例，其价格的改变直接影响不锈钢冲压弯头出产成本的改变.若采用同类型的球形封头焊接，大型球形封头厂家，进行300℃以上的预热和焊后700℃摆布的缓冷处理.若焊件不能进行焊后热处理，则应选用球形封头焊条.球形封头的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的弯头，还可以用相同宽度的坯料出产管径不同的焊管.
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