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锥形封头有两种形式,一种是无折边锥形封头,一般用于角度小于等于30℃的场合;另一种是与筒体连接处有一过渡圆弧和一个圆柱直边段的折边锥形风土,就强度而论,锥形封头的结构并不理想,但是封头的型式在很多成和是决定于容器的使用要求。对于气体的均匀进入和引出、悬浮或黏稠液体和固体颗粒等排放、不同直径圆筒的过渡,锥形封头是理想的结构型式,而且在厚度较薄时,大型锥体封头生产厂家,制造亦较方便。

制造锥形封头的材质可为碳钢、低合金钢、复合板、不锈钢以及铜、铝、钛等有色金属,品种较多, 锥形封头锥体的主体部分在内压作用下,------薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处,由于几何不连续性,曲率半径突变,因此该处会产生较大的横向推力,引起较大边缘应力,大型锥体封头,容易发生弯曲,故需加强。对大端,轴向弯曲应力为主要控制因素,且属二次应力,所以应力强度控制在内;对小端,由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力,属局部薄膜应力,所以应力强度可以控制在内,但由于此处局部薄膜应力有可能---边缘效应的分布范围,为安全起见,取应力强度控制在以内。对大端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。对小端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,大型锥体封头厂家,锥壳加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。

不锈钢锥形封头组织应力变化的结果是表层受拉应力,另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因此容积的增---随同工件体积的膨胀,工件各部位先后相变,而组织应力则是组织转变过程中产生的,大型锥体封头定制,造成体积长短不一致而发生组织应力。
内部受压应力,恰好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状。整个冷却过程中,热应力与组织应力综合作用的结果,就是工件中实际存在应力。这两种应力综合作用的结果是十分复杂的,受着许多因素的影响,如成分、形状、热处置工艺等。就其发展过程来说只有两种类型,即热应力和组织应力,作用方向相反时二者抵消,作用方向相同时二者相互迭加。
不论是相互抵消还是相互迭加,两个应力应有一个占---因素,热应力占------时的作用结果是工件内部受拉,外表受压。组织应力占------时的作用结果是工件内部受压表面受拉。
由于内部冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压内部受拉。即在热处理的作用下使工件表层受压而内部受拉。这种现象受到冷却速度,就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力,不锈钢封头在加热和冷却过程中,不锈钢封头由于表层和内部的冷却速度和时间的不一致,形成温差。即热应力。锥形封头热处理的作用下,由于表层开始温度低于内部,收缩也大于内部而使内部受拉,当冷却结束时
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