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大型封头的成形多采用分瓣压片然后组焊的方法.封头分瓣组合焊接工艺:材料确认—划线切割压形—加工焊缝坡口—组装封头—焊接封头。图1-5为常用的两种大型封头拼瓣形式。
此种成形工艺的优点是可以使用较小吨位的压力机成形较大尺寸的封头,但却有诸多缺点:封头的分片设计、计算和下料复杂,工作量及劳动强度大;工艺路线长,模具品种多,制造费用高及周期长;组焊工作量大,大型分瓣封头生产厂家,组焊后的焊接变形大,几何形状精度不易---,等等。为了---封头,福建大型分瓣封头,控制封头的焊接变形,在分瓣压片组焊封头的工艺过程中应该注意:

1)、组焊的错边量b:对于钢压压力容器,不得大于其相应压力容器建造规范对a类焊接接头的错边量要求;对于铝、钛、铜、镍及镍合金制压力容器,不得大于其相应标准对b类焊接接头的错边量要求。
2)、组焊后接接头棱角e:用弦长等于1/6di,且不小于300mm内样板或外样板检查,其e值不得大于(δs/10+2)mm,且不大于4mm,检查时应使焊接接头在其样板中间部位。
3)、分瓣成形的封头可由封头制造厂组焊,大型分瓣封头加工厂,也可由具有相应资格的单位完成组焊。组焊后的封头形状、尺寸等要求,由供需双方在订货技术协议中确定。

分瓣封头制造企业覆盖,在经济发达地区还形成了封头制造的中心。但大部分企业依然依附于机械制造工厂,是其中的一个工段或一个车间。封头企业间的生产效率和经济效益也相差悬殊。经过近年来的发展,大型分瓣封头制造厂,封头产品有了很大提高,但由于技术基础薄弱,是企业生命的观念还没有完全树立,产品不稳定,---是内在难以---。有的企业生产环境也差,煤烟污染---,工人劳动强度大,影响了企业形象。职工素质不高人是社会生产力构成要素中---重要的一环,企业组织机构的优化、---管理制度的建立、技术和产品的---、产品的提---等,都要依赖人才,而目前封头制造行业的职工素质一般都不高,有少数企业甚至用一些没有培训的农民工进行冲压操作。
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