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确定封头分瓣数目,制作封头瓜瓣模具;将封头顶圆设计为由两块侧板和一块中间板组成;对封头瓜瓣进行下料,对封头顶圆进行下料,两块侧板设计在同一块料片上;对封头瓜瓣进行冷模压制成型,对中间板和侧板进行压型处理;侧板切割分半以及切割坡口;焊接组装形成封头瓜瓣体和封头顶圆体;封头瓜瓣体和封头顶圆体进行组对;整体验收与表面养护;本发明方法通过将封头顶圆设计由两块侧板和一块中间板,大型分瓣封头生产厂家,再将两块侧板设计在同一块料片上进行压型处理

大型半球壳体多用于载人潜水器的制造,大型分瓣封头价格,由于半球壳体的厚度较厚而不能采用直接锻压的方式来生产,可根据半球壳体的图纸设计要求将其划分成n个结构和体积相等的等分瓜瓣体,然后再将n个等分瓜瓣体进行拼焊才能制造出半球壳体。 目前采用内模具作为辅助焊接装置,湖北大型分瓣封头,将n个等分瓜瓣体置于直径匹配的内模具上来拼焊半球壳体,外层点焊后翻转过来才能点焊内层,直至翻转若干次才能完成焊接,翻转过程极易造成n个等分瓜瓣体产生变形,导致拼焊的半球体不合格。

大型封头的成形多采用分瓣压片然后组焊的方法.封头分瓣组合焊接工艺:材料确认—划线切割压形—加工焊缝坡口—组装封头—焊接封头。图1-5为常用的两种大型封头拼瓣形式。
此种成形工艺的优点是可以使用较小吨位的压力机成形较大尺寸的封头,大型分瓣封头加工厂,但却有诸多缺点:封头的分片设计、计算和下料复杂,工作量及劳动强度大;工艺路线长,模具品种多,制造费用高及周期长;组焊工作量大,组焊后的焊接变形大,几何形状精度不易---,等等。为了---封头,控制封头的焊接变形,在分瓣压片组焊封头的工艺过程中应该注意:
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