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技术领域： 本实用新型属于一种夹具，---涉及一种组合式单锥体压装夹具。 本实用新型的技术解决方案为它有一个圆盘状转向，其特殊之处是所说的转向的下表面中部设有环形凸台，在转向的上表面设有涨锥体，所说的涨锥体由若干个内侧端相拼接的涨块构成，在涨块的上、下表面对应拼接处设有卡台，在卡台侧表面通过扭簧将涨块连接在一起，在涨锥体上表面对应涨块的拼接处为锥形槽，在涨锥体外表面套装有外壳，所说的外壳侧壁上对应涨块的外侧端处设有若干个均匀分布的插口，且涨块外侧端插入对应的插口内，在涨块的外侧端安装有涨爪，在外壳上端安装有中部开有通孔的索帽，在索帽和涨锥体的上表面的锥形槽之间设有下部为锥体的锥轴，所说的锥轴的上部由索帽引出。 根据上述的组合式单锥体压装夹具，在转向上表面对应涨爪处设有若干个定位凹台。 根据上述的组合式单锥体压装夹具，在涨爪的外侧面沿纵向设有沟槽，以---安装弹片或组件时受力均匀。 本实用新型的优点是结构简单、易操作、工作、可将多块弹片和组件一次压装成型。由于设有上锥轴和与上锥轴对应的涨锥体，可使涨锥体所受上、下涨力均匀，---预组装的弹片和组件受力均匀，使组装---。 图中1-锥轴，2-索帽，3-外壳，3a-插口，4-磁钢，5-涨锥体，锥体封头出售，5`-涨块，5a-卡台，5b-卡台，6-涨爪，6a-沟槽，7-扭簧，8-转向，8a-定位凹台，8b-定位凸台，9-机壳，10-螺钉，11-调整螺栓。 在实际使用时，锥体封头制造厂，将该组合式单锥体压装夹具装在圆形机壳10内，将凸台8b对准机壳10底表面的通孔，在机壳10内侧壁上插入磁钢4，并将磁钢固定在机壳10内表面，在磁钢的间隙处和涨爪6之间放入弹片或组件，再将锥轴1向下压，使涨块5`向外张开，通过涨爪6外张将弹片或组件安装在磁钢的间隙处。 权利要求
为了能使作废的合理运用，能够选用以下办法处理：
1、假如锥形封头与容器壳体是用法兰衔接的，只需先焊好法兰圈，再进行火焰校对，即可得到令人满意的作用。
2、假如锥形封头与容器壳体是选用对接办法电焊衔接的，就先按封头公称直径加工一个钢质圆环，将圆环与鼓疱封头的边际点焊在一起，然后再进行火焰校形，然后用火煨或氧一割炬消除封头直段的内应力，拆除圆环，便可得到合格的封头，锥体封头，圆环还能够重复运用。
3、假如仍然还不能运用，那么就只能将封头起疱部分切除去，将余下的---较小的封头，减小丢失。
这样，将作废的就得到了合理的运用，提高了经济效益。可是，挑选定购封头的时候，仍是挑选比较正规模的封头厂家，这样也得到了操控，---价格也会合理。
封头具体的生产工艺是进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—精加工—成品检验—标识—成品检验。使用锥形封头，由于它的形状为锥体，其主体部分在内压作用下，薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，因而需要加强。
下面我们来了解下，影响锥形封头厚度的因素有哪些？
封头的厚度与筒体的厚度要不要一样这个问题，主要是取决于设备的压力范围，比如说像一般压力较小的设备中，你的筒体采用的是3mm的，但是因为没什么压力，那么封头也就可以采用2mm的材料来制作就可以。
但是当封头与筒体厚度不一样时，一定要注意的问题就是如何焊接，厚度不一样了，那么周长无论封头的厚度与筒体的厚度需要一致，这主要取决于设备的压力，当不一致时，只要注意到两者周长相同时，并不会影响它的使用。肯定也会不一样，锥体封头厂家电话，所以当你向厂家定购封头时，一定要说明一下，您的情况
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