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1、根据封头的类型、规格、材质,可采用整板或拼板经冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、等方法成形;也可分瓣成形后再组焊成封头。
2、 铝封头热成形时,加热温度一般不宜超过420 oc。当工件温度降至300 oc以下时,不宜继续热成形。
3、 钛封头应尽量采用热成形,如成形温度低于300 oc,冷成形后应尽量采用热成形。
钛封头的热成形分为低温热成形(工件加热温度约为300 oc~400 oc)和高温热成形(工件加热温度可提高到约650 oc,但不应超过800 oc)。冷成形后的热成形温度可为100 oc~350 oc。
今天小编和大家分享一下封头直边的计算,可能很多人没怎么听说过,碳钢平底封头厂家,对其封头直边的计算的了解甚少,那么就跟小编来看看,让您获得更多的知识。 点:是1:3的削边,降低结构不连续性,减少局部应力。 第二点是:封头弧段和筒体直段要有“材料”。有材料的意思是,材料只能多,不能少。以切线为界,弧段和直段的计算公式分别是封头公式和筒体公式。两个公式的值都---了,是局部薄膜应力不超标的基础。诸位注意观察上图,平底封头厂,在连接处弧段厚度都是增厚的。而在直段处筒体厚度要么不变,要么增厚。 曾经对削边和“材料”进行过plane82单元,轴对称模型的有限元分析,只要满足了这两点。结构的强度就能够---。 当然这一点如果采用asme设计,pvelite的软件已经对封头直边进行了校核。sw6并没有这方面的校核。当出现特殊情况的,设计者要放置出现错误。 从第二点我们在压力容器的管板设计中要注意这么一种情况,以下是一个项目中的真实案例: 筒体是碳钢板材,管板是碳钢锻件+不锈钢复层。由于板材的许用应力较高,锻件许用应力较低,其凸肩直边段按照筒体计算公式会比筒体要厚。所以设计时将凸肩的厚度增厚了。当不锈钢管板和碳钢筒体相连的时候,也有这个问题,平底封头,需要注意复核直边段强度。 今天的分享就到这,还希望小编的介绍对您有帮助,以后有需要的可以选择我们公司的的封头,我们会竭诚为您服务,我们的也会给您一个---。
1、未经加热,不会发生材质劣化,---适合不锈钢封头加工。
因加热,会发生材质劣化,导致不锈钢封头耐腐蚀性下降,不适合不锈钢封头加工。
2、未经加热,不会产生冷却收缩导致的尺寸变化,形状规整,碳钢平底封头价格,尺寸且一致性好
加热成形,导致模具受热膨胀和封头冷却收缩,尺寸难以控制且一致性差。
3、未经加热,封头成形后表面维持原有材料的光洁表面,外观漂亮。
因加热,封头成形后的表面氧化皮---,且难以去除。
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