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其实封头主要的工艺有两种,一种是冷压成型,一种是热压成型。
例如化工设备行业,每年都会采购几批大直径封头,只是近两年,多数化工行业将以往的304材质,改换成了316l材料,设备在使用当中,要经过温度加热,加上使用的原料关系,大型锥体封头出售,所以304的封头做成设备之后,使用时间往往只有一两个月,大型锥体封头定做,当改用316l材质制作 ,以及工艺上面的改变之后,能在原有的时间上增长三分之二差不多。

封头可以根据坯料移动的方式分成很多不同种类的锻造方式,今天小编给大家简单介绍下封头的闭式模锻,闭式镦锻和旋转锻造。 闭式模锻和闭式镦锻的利用率还蛮高的,因为它们没有飞边,所以锻件的受力面积就会减少,大型锥体封头,相对荷载也就减少了,因此只需要一道或几道工序就可以完成复杂的加工。不过需要控制好坯料的体积,还需要对锻件作仔细地测量然后控制锻模的位置,从而可以减少锻模时发生的摩擦损坏。 旋转锻造是局部形成的,在锻造力小的时候也可以形成,在进行加工的过程中,材料会从模具面向自由面进行扩展从而会导致精度不够准确,因此一般都是使用计算机来控制,主要是使用低锻造力锻造出精度高而复杂的工件。

同时要注意的是,对于锥形不锈钢封头的大端,轴向弯曲应力则属于主要控制因素,且属二次应力,所以应力强度控制在内。而对小端,由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力,属局部薄膜应力,所以应力强度可以控制在内。
与此同时,大型锥体封头加工厂,锥形不锈钢封头此处局部薄膜应力可能会出现超出其边缘效应的分布范围,因而为了---安全,取应力强度控制在以内。对大端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度;对小端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度。
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